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卡托包胶,液态硅胶包胶防水卡托出产厂家,sim卡托防水硅胶包胶工厂

液态硅胶卡托包胶盈泰有丰富的出产经验,并且我们出产的防水sim卡托产物已经成功应用到了华为、小米等厂商的新款手机中。假如您有类似液态硅胶防水产物出产需求,可以和我们联系,我们有成熟的解决方案。

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目前手机若没有防水功能很难卖出去,这种趋势在世界正慢慢流行。作为手机防水财富的主打材料,液态硅胶(lsr)目前被广泛使用。如图所示是盈泰出产的一款液态硅胶包胶防水卡托。防水等级达到IP68级别。注塑工艺为LSER+铝合金一体成型。






我司配备的卡托气密性检测设备。检测尺度和富士康完全一致。


下面简单介绍一部手机不同部件的防水选材方案。


一、液态硅胶加工中呈现的问题及解决方案

LSR与传统热塑性胶料加工存在诸多区别,增大加工难度。LSR在收缩率、脱模、模具材料、冷流道系统、温度控制等方面都与传统热塑材料加工存在较大区别,使得LSR的加工难度比普通热塑性胶要大。3C电子行业的一体成型,需要粘胶后再做成型,增加了出产和拆边难度。


二、液态硅胶成型设备

液态硅胶成型设备为液态硅胶硅胶注射机,同时需要配备周详的送料机。液态硅胶注射机分为立式和卧式两种,按照锁模力不同也分为不同吨位的。

盈泰目前拥有7台液态硅胶注射机,全部为立式。为了出产不同尺寸和要求的产物,我们合理配备了不同锁模力的液态硅胶注射机,从而满足客户的出产需求。



三、液态硅胶一体成型需要解决的问题及解决方案

问题1:粘接不良

解决方法:手工粘接转变为转印涂胶,主动涂胶

问题2:拆边难度大

LSR工程人员参与前期的注胶槽设计,提供可行性的建议,冷冻拆边,冲压拆边,手工拆边等多种拆边方式结合。

问题3:溢胶、缺胶

选用德国周详进胶控制系统,对模腔内的胶料控制到100g以内

问题4:公差偏差

前期模具的科学设计,模具材料挑选,通过模温温控治理系统,对成型的模温进行控制。严格控制各种材质+LSR的一体成型过程。

问题5:配合件外不雅观损伤

定位点优化,屏蔽无关部位,重点庇护要害部位

问题6:整体良率低

选择专业,有规模的产家


四、液态硅胶用于手机防水的案例

这里主要针对手机不同部件、不同材质(塑胶、金属及玻璃)用到液态硅胶防水的案例分享:

1. 防水电池壳(塑胶+硅胶)

工艺:双色注塑+LIM成型

材质:PC+TPU+LSR

2. 防水电池壳(塑胶+硅胶)

工艺:注塑+LIM成型+喷涂

材质:塑胶+LSR

3. 防水电池壳(金属+硅胶)

工艺:CNC+LIM成型+喷涂

材质:不锈钢+LSR

4. 防水卡塞(塑胶+硅胶)

工艺:双色注塑+LIM成型+喷涂

材质:塑胶+软胶+LSR

5. 防水卡托(金属+硅胶)

工艺:MIM成型+LIM成型+喷涂

材质:粉末冶金+LSR

6. 防水卡托(金属+塑胶+硅胶)

工艺:MIM成型+LIM成型+喷涂

材质:塑胶+不锈钢+LSR

7. 玻璃盖板防水(玻璃+硅胶)

工艺:玻璃+LIM成型+印刷

材质:玻璃+LSR



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